Váha až patnáct tun, maximální délka 28 metrů a tloušťka 5 až 150 milimetrů - takovéto plechy vyrábí vítkovické Kvarto. Nové zařízení pro radiometrické bezkontaktní měření umožní jejich kontrolu okamžitě po vyválcování. „Měříme plech ve třech liniích. To znamená, že měříme ve středu a na okrajích. Tyto údaje jsou pak zpracovávány v adaptačním procesu, kde se upravuje válcování,“ popisuje funkci nového zařízení technik společnosti Miloš Bialoň. Podle generálního ředitele Václava Baila nová technologie umožní rozšířit výrobní sortiment firmy a zároveň splnit náročné požadavky zákazníků. „Dnes jsme schopni do té oceli vtělit to, co nám dřívější technologie neumožňovaly,“ uvádí ředitel Bail
Diagnostické zařízení tak hlídá výrobky v reálném čase a zdokonaluje samo sebe i válcovací stolici. Společnost Evraz Vítkovice Steel tak může nabídnout podstatně kvalitnější plechy s přesnými rozměry a uchytit se tak na dalších trzích. „Dneska určuje zákazník to, co po materiálu chce. Pokud nejste schopen mu materiál v takové kvalitě dodat, o zakázku přijdete,“ zdůrazňuje generální ředitel.
Nové diagnostické zařízení společnosti mimo jiné umožnilo získat zakázku pro největší pasažérskou loď na světe Genesis.
